Les avantages et les méthodes de formation de matériaux en céramique d'alumine sont présentés en détail

Les avantages et les méthodes de formation de matériaux en céramique d'alumine sont présentés en détail

Avec le développement et le progrès continus de la science et technologie, la représentation des matériaux en céramique d'alumine très supérieure a été très utilisée dans divers champs, suivant par les fabricants en céramique des Etats-Unis pour se concentrer sur les avantages des matériaux en céramique d'alumine et méthodes de moulage.

Les avantages des matériaux en céramique d'alumine :

1. l'alumine le matériel qu'en céramique a l'excellente isolation, perte à haute fréquence est isolation relativement petite mais à haute fréquence ;

2. le matériel en céramique d'alumine a les caractéristiques de la résistance thermique, le petit coefficient de dilatation thermique, la haute résistance mécanique et la bonne conduction thermique.

3. l'alumine en céramique a les caractéristiques de la résistance à la corrosion chimique et des propriétés fondues d'or.

4. l'alumine en céramique n'est pas inflammable, rouille, forte et non facile à endommager est avec d'autres propriétés incomparables de matières organiques et de matériaux en métal excellentes.

5. la résistance à l'usure en céramique d'alumine, mais la dureté est identique que le corindon, pour réaliser la résistance à l'usure de la dureté neuf de Moh et l'alliage superhard est comparable.

Les foyers suivants sur la méthode de moulage de matériaux en céramique d'alumine :

1. Bâti sec de presse : technologies de moulage en céramique de presse d'alumine des mille sont limitées à la forme simple et l'épaisseur de paroi intérieure de plus de 1mm, le rapport de la longueur au diamètre n'est pas plus que des objets de 4:1. Les méthodes de formation sont uniaxiales ou bidirectionnelles. La presse a le type hydraulique, type deux mécanique, peut être bâti semi-automatique ou automatique. La pression maximum de presse est 200Mpa. La sortie peut atteindre 15-50 morceaux par minute. Puisque la pression de course de la presse hydraulique est uniforme, la taille des pièces pressées est différente quand le remplissage de poudre est différent. Cependant, la pression appliquée par la presse mécanique varie avec la quantité de remplissage de poudre, qui peut facilement mener à la différence du rétrécissement de taille après l'agglomération et affecter la qualité des produits.

2. Jointoiement de la méthode de moulage : le jointoiement du bâti est la méthode de moulage la plus tôt employée pour la céramique d'alumine. En raison de l'utilisation du moule de gypse, coût bas et facile de faire parties de grande taille et complexes de forme. La clé de jointoyer le bâti est la préparation de la boue d'alumine. L'eau est habituellement employée comme milieu de flux, puis ajoute l'agent de dégommination et la reliure, échappement après le plein meulage, et verse alors dans le moule de plâtre. La boue solidifie dans le moule dû à l'adsorption de l'eau par le capillaire du moule de gypse. Dans le jointoiement creux, quand la boue adsorbée sur le mur de moule atteint l'épaisseur exigée, la boue excédentaire devrait être versée. Afin de réduire le rétrécissement de la billette, la boue de forte concentration devrait être employée aussi loin que possible. Des additifs organiques devraient également être ajoutés à la boue en céramique d'alumine pour former une double couche électrique sur la surface des particules de boue pour faire à la boue la suspension stable sans précipitation. En outre, il est également nécessaire d'ajouter l'alcool de vinyle, cellulose méthylique, amine d'alginate et l'autre reliure et polyacrylamine, la gomme arabe et d'autres dispersants, le but est de rendre la boue appropriée à jointoyer l'opération de moulage.

Ce qui précède est le contenu de la céramique de Meicheng pour vous. La céramique de Meicheng est une recherche et développement de intégration, une production et des ventes d'entreprise en céramique électronique. C'est une entreprise énumérée, située dans le parc industriel en céramique électronique du comté de Xinhua, province de Hunan, couvrant un domaine de 8W. Principalement engagé dedans : céramique de zircone, céramique d'alumine, porcelaine de talc et toutes autres recherche et développement et application de céramique de non-oxyde.